下面由MPP電力穿線管材生產線廠家帶您了解：

 1、消除管(guan)(guan)件(jian)兩(liang)邊的(de)(de)廢棄物(wu)。將(jiang)管(guan)(guan)件(jian)放置(zhi)聲(sheng)(sheng)卡(ka)(ka)機架卡(ka)(ka)瓦內，使兩(liang)邊外伸的(de)(de)長度非(fei)常。管(guan)(guan)件(jian)聲(sheng)(sheng)卡(ka)(ka)機架之外的(de)(de)部分應該有支撐柱(zhu)撐起。使管(guan)(guan)件(jian)與(yu)聲(sheng)(sheng)卡(ka)(ka)機架軸(zhou)線(xian)處在同一(yi)相對高(gao)度，隨(sui)后將(jiang)卡(ka)(ka)瓦固定好。嵌入車刀(dao)(dao)，切削(xue)管(guan)(guan)件(jian)。直到管(guan)(guan)道兩(liang)邊面均出(chu)現(xian)了連續(xu)性的(de)(de)鉆削(xue)后，撤除工作壓(ya)力，讓車刀(dao)(dao)高(gao)轉速兩(liang)、三周后再退開活(huo)動架，關掉車刀(dao)(dao)電源開關。切削(xue)薄厚應是0.1-1mm，根(gen)據(ju)調整銑(xian)刀(dao)(dao)片的(de)(de)相對高(gao)度控制切削(xue)薄厚。

2、取(qu)下(xia)車刀，并攏(long)兩(liang)邊(bian)管(guan)件(jian)(jian)。首先(xian)查驗管(guan)件(jian)(jian)端應(ying)對其狀況。管(guan)件(jian)(jian)兩(liang)邊(bian)移位量不(bu)可超出壁厚厚的(de)百分(fen)之十，再度(du)將二根(gen)管(guan)件(jian)(jian)并攏(long)時(shi)管(guan)件(jian)(jian)兩(liang)邊(bian)面間沒有(you)顯著空隙，二根(gen)對接(jie)的(de)管(guan)件(jian)(jian)中(zhong)間的(de)間隙總(zong)寬(kuan)理應(ying)合乎下(xia)邊(bian)工(gong)程施工(gong)電焊焊接(jie)規(gui)(gui)定0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(應(ying)在225mm—400mm中(zhong)間)。如果不(bu)符合規(gui)(gui)定，應(ying)再度(du)切削，直到達到以上規(gui)(gui)定才行(xing)。

3、準確測量拖拖拉拉力(li)，包(bao)含挪(nuo)動工裝夾具的摩阻(zu)，及焊接(jie)工藝工作壓力(li)。二(er)者累加，明(ming)確具體(ti)工作壓力(li)。查驗(yan)加熱(re)(re)器溫(wen)度是不是做(zuo)到額(e)(e)定(ding)值。當環(huan)境溫(wen)度做(zuo)到設(she)置溫(wen)度時，應(ying)再技(ji)術10min以上(shang)，待發(fa)熱(re)(re)板的溫(wen)度勻(yun)稱。如(ru)在溫(wen)度較低的自然環(huan)境或風大標準下，應(ying)該有隔熱(re)(re)保溫(wen)對策，隔熱(re)(re)保溫(wen)時候需增加。直到的溫(wen)度勻(yun)稱且(qie)合(he)理溫(wen)度做(zuo)到額(e)(e)定(ding)值。

4、當發(fa)(fa)熱板(ban)溫度做(zuo)到額定(ding)值后(hou)，迅速放進聲卡機(ji)架，增加規(gui)范的工作(zuo)壓力，直到管道兩邊圓上(shang)發(fa)(fa)生(sheng)反邊且打(da)卷做(zuo)到要求相(xiang)對高度。

5、將工作壓力減少到(dao)標(biao)準值(zhi)，使管件(jian)內孔(kong)與加熱(re)器中(zhong)間(jian)恰好維持觸(chu)碰，再次加溫到(dao)要求時間(jian)的2分鐘(zhong)。

6、吸(xi)熱反(fan)應(ying)(ying)時(shi)間(jian)做到標(biao)準(zhun)值后，退(tui)開活動架，快(kuai)速取下(xia)發熱板。隨后并攏(long)兩(liang)液壓(ya)鋼管。其轉換時(shi)間(jian)應(ying)(ying)盡量短，不(bu)可以(yi)(yi)超出(chu)標(biao)準(zhun)值。且(qie)并攏(long)時(shi)的工(gong)作壓(ya)力(li)不(bu)可以(yi)(yi)過(guo)大，不(bu)然會將熔(rong)化(hua)原(yuan)材料(liao)擠壓(ya)，導致電焊焊接(jie)品質(zhi)降(jiang)低。在初次(ci)電焊焊接(jie)時(shi)，當連接(jie)進行(xing)后，應(ying)(ying)該馬上將其表層反(fan)邊除掉查看兩(liang)連接(jie)內孔中間(jian)熔(rong)化(hua)材料(liao)的是多少(shao)。應(ying)(ying)確保兩(liang)邊面間(jian)有充足(zu)的熔(rong)化(hua)原(yuan)材料(liao)。如熔(rong)化(hua)原(yuan)材料(liao)太多，則適度提(ti)升并攏(long)工(gong)作壓(ya)力(li)。相反(fan)，則適度減少(shao)并攏(long)工(gong)作壓(ya)力(li)。了(le)解明確更(geng)好重(zhong)壓(ya)才行(xing)。以(yi)(yi)保證(zheng)電焊品質(zhi)。

7、將工(gong)作壓(ya)力降低至標(biao)準值(zhi)，試壓(ya)制(zhi)冷5分鐘(zhong)。當(dang)然制(zhi)冷到常溫下后，泄壓(ya)，松(song)掉卡瓦，取下管件，電(dian)焊焊接(jie)進(jin)行。