由于化工儲罐中儲液的蒸氣密度主要是由儲液的組成來決定的，因此一般是無法改變的。那么要想設法減少儲液濃度和排出的蒸氣混合物體積，以達到降耗的目的該怎么做呢？
首先，要為化工儲罐建立健全的規章制度，減少操作環節，并且合理使用化工儲罐，儲液在運輸過程中大呼吸的次數應減少到最低限度，因此盡量減少中間環節，加強對化工儲罐的管理，盡量減少不必要的到換化工儲罐，要減少化工儲罐的空容量，保持化工儲罐有較高的嚴滿程度。
其次，為化工儲罐中的儲液合理安排儲運作用，減少呼吸損耗，加強設備維護保養，嚴格執行操作規程；可以利用大呼吸的吸氣和排氣來抵消小呼吸的進氣和排氣，化工儲罐發油可安排在溫度升高或化工儲罐要排氣時來進行。
通常來說，只要用發液來減少化工儲罐內罐內溫度升高的壓力，就可以不排氣或少排氣，以減少損耗量。不僅如此，還得重點檢查化工儲罐的密封情況，如呼吸閥是否失靈，采用人工檢尺時，除采用先進的設備外，應盡量在化工儲罐內外差最小的清晨或傍晚吸氣結束后量油，此時，吸氣量最小，呼出的油氣濃度最低。損耗量最小。
另外，必須消除化工儲罐儲液面上的氣體空間，現在采用外浮頂和內浮頂。這樣不僅可以消除化工儲罐的小呼吸損耗，還可以消除儲罐的大呼吸損耗。除此之外，降低化工儲罐溫度及變化幅度，或者是采用強反光的防腐涂料，也能在一定程度上減少損耗。
