同徑纏繞增強管的重量比雙壁波紋管重60%以上，為了保證其質量的靈活性和接頭良好的焊接性能，必須采用100%全新的原材料，克拉管設備生產的管材質量可靠穩定。然而，雙壁波紋管的擠壓工藝簡單，并且由于相對分層的雙壁結構，管道失去了其柔性。此外，生產過程中回收材料的添加量往往超過70%，增加了管道質量的不穩定性和脆性，改變了管道的柔性和熔體的質量流量，導致管道外觀不光滑，降低了環剛度和焊縫的抗拉強度，在地質沉降不均勻的區域容易造成管道斷裂和管道開裂。

用于纏繞加強管的連接方法是“承插式電熔連接”。管子的一端是嵌有電熔絲的插座，另一端是平壁插座(插座和插座如下圖所示)。在施工過程中，只需將插座放入插座中，供電時將電熔絲融為一體。長達數十公里的整條管道就像一根完整的管子。

承口和承口完全融合，接頭處的剛度和強度與管體一致，屬于管體連接。當管道因應力而變形時，變形將通過接頭平滑地分布到整個管道，而不會在接頭處形成應力集中。在軟土地基或灘涂等地質條件復雜的地區，經常會出現地基不均勻沉降。承插式電熔連接和纏繞加固管就像一根完整的管子，充分發揮其密封和靈活適應地質變化的特點。

與環剛度相比，所有異形管都采用調節慣性矩(管結構壁重心與管外徑頂端之間的距離)的方法來調節環剛度。高密度聚乙烯纏繞增強管的慣性距離可連續調節，慣性矩可通過多層方法提高(即兩層主pr型，最大慣性矩可達19.8厘米，SQ型可達四層以上，慣性矩≥2 * 19.8厘米)。因此，各種直徑管道的環剛度較高，可超過國家標準GB/T19472.2-2004中規定的最大SN16(≥16KN/㎡)。然而，DN600以下的雙壁波紋管剛度只能達到S2 (S2 ≥ 8 kN/㎡)，DN 800以上只能達到S1 (S1≥4KN/㎡)。

克拉管設備生產的產品所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產過程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統需維護并且維護比較困難。